自動光學(xué)檢測-自動光學(xué)檢測機報價-億昇精密波峰焊(多圖) ：

傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法，目前在手機、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè)，仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項工作。這種人工視覺檢測方法需要在強光照明條件下進(jìn)行，不僅對檢測人員的眼睛傷害很大，且存在主觀性強和人眼空間、時間分辨率有限、檢測不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點，自動光學(xué)檢測aoi，已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。

　　隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計算機技術(shù)的快速發(fā)展，自動光學(xué)檢測，利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動光學(xué)(視覺)檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷，已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段，因為這種方法具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。

自動光學(xué)檢測用于非傳統(tǒng)微孔加工表面質(zhì)量檢查：

這些加工程序的制作工藝是不連續(xù)的，而且是“并行的加工過程，即在并行模式形成單層，zui后工序就是通過壓制合在一起。這樣加工的做出勢，自動光學(xué)檢測機器，就是加工的用的時間短，減少加工步驟，但要知道層的質(zhì)量好壞，必須在層壓前進(jìn)行檢查。

經(jīng)過加工的金屬經(jīng)過微蝕所看到的是不同的，有原有的銅或電鍍銅.在Z軸互連結(jié)構(gòu)應(yīng)該是銅或銀膏(在ALIVH或B'it 等積層工藝用的方法即導(dǎo)電膏) ，或銅表面經(jīng)過腐蝕液的沖擊和金屬層經(jīng)過處理的雙面( ALIVH)目的以改善粘結(jié)強度，但用反射模式的AOI機檢查更為困難。

采取一種多傳感器成像、高速分布式處理的AOI系統(tǒng)集成架構(gòu)。

特點：

1）高速檢測系統(tǒng)，與PCB板帖裝密度無關(guān)。

2）快速便捷的編程系統(tǒng)。

3）運用豐富的專用多功能檢測算法和二元或灰度水平光學(xué)成像處理技術(shù)進(jìn)行檢測。

4）根據(jù)被檢測元件位置的瞬間變化進(jìn)行檢測窗口的自動化校正，自動光學(xué)檢測價格，達(dá)到高精度檢測。

5）通過用墨水直接標(biāo)記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進(jìn)行檢測電的核對。

億昇精工始終堅持將科研研發(fā)和市場銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點道路；并擅長于非標(biāo)自動化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、ICT檢測設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。